根據(jù)試驗目的和要求，有許多不同類型的試驗方法。通常可將腐蝕試驗分為三大類，即實驗室試驗、現(xiàn)場試驗和實物試驗。

　　1、實驗室試驗

　　實驗室試驗是指在實驗室內有目的地將專門制備的小型試樣在人工配制的、受控制的環(huán)境介質條件下進行的腐蝕試驗。

　　優(yōu)點：可充分利用實驗室測驗儀器、控制設備的嚴格性及試驗條件和試驗時間的靈活性；可自由選擇試樣的大小及形狀；可嚴格地控制有關的影響因素，試驗時間較短、試驗結果的重現(xiàn)性較好等。

　　（1）模擬試驗

　　一種不加速的長期試驗，在實驗室的小型模擬裝置中，盡可能地地模擬自然界或工業(yè)生產(chǎn)中所遇到的介質及條件，雖然介質和環(huán)境條件的嚴格重現(xiàn)是困難的，但主要影響因素要充分考慮。

　　這種試驗周期長，費用大，但實驗數(shù)據(jù)較可靠，重現(xiàn)性也高。

　　（2）加速腐蝕試驗

　　是一種強化的腐蝕試驗方法。把對材料腐蝕有影響的因素如介質濃度、化學成分、溫度、流速等加以改變，使之強化腐蝕作用，從而加速整個試驗過程的進行。

　　優(yōu)點：可在較短時間內確定材料發(fā)生某種腐蝕的傾向，或若干種材料在條件下的相對耐蝕順序。

　　缺點：只能強化一個或少數(shù)幾個控制因素。除特殊腐蝕試驗外，一般不應引入實際條件下并不存在的因素，也不能因引入了加速因素而改變實際條件下原來的腐蝕行為和特征。
 

　　2、現(xiàn)場試驗

　　指把專門制備的試樣置于現(xiàn)場的實際環(huán)境中進行的腐蝕試驗。

　　優(yōu)點：環(huán)境條件的真實性，它的試驗結果比較可靠，試驗本身也較簡單。

　　缺點：現(xiàn)場試驗中的環(huán)境因素無法控制，結果的重現(xiàn)性較差，試驗周期較長，且試驗用的試樣與實物狀態(tài)之間存在較大的差異。
 

　　3、實物試驗

　　指將試驗材料制成實物部件、設備或小型試驗性裝置，在現(xiàn)場的實際應用下進行的腐蝕試驗。

　　優(yōu)點：解決了實驗室試驗及現(xiàn)場試驗中難以全面模擬的問題，而且包括了結構件在加工過程中所受的影響。能夠較全面正確地反映材料在使用條件下的耐蝕性。

　　缺點：費用較大，試驗周期長，且不能對幾種材料同時進行對比試驗。

　　因此，實物試驗應在實驗室試驗和現(xiàn)場試驗的基礎上進行。